慈溪工業(yè)隧道爐產(chǎn)地貨源公司

1、烘干區(qū)體外表面溫度過高，區(qū)體保溫材料選擇不當是保溫效果差、表面溫度過高、保溫性能不符合要求的主要原因。這不僅導致能耗增加，而且不符合國家標準要求:干燥區(qū)域應保溫良好，外壁表面溫度不應高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當或沒有設(shè)置，部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放管口未連接到室外，在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間，造成空氣污染；部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放口未設(shè)置在廢氣濃度快速排放，防止積累，不符合國家標準要求：干燥區(qū)排氣口應設(shè)置在可燃氣體濃度高的區(qū)域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產(chǎn)生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會造成安全隱患。

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隧道爐流水線是隧道式機械設(shè)備，通過熱傳導、對流、輻射完成烘烤。加熱元件布局合理，能耗低。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。烘烤時，通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直接燃燒棒之間的相對運動。從而完成均勻和運輸。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可根據(jù)隧道爐干燥線用戶的生產(chǎn)能力定制不同的長度和寬度。隧道爐是一種大型連續(xù)烘烤設(shè)備，可配備生產(chǎn)線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點。根據(jù)不同產(chǎn)品的烘焙時間要求，可以通過PLC智能控制系統(tǒng)，智能控制，溫度可調(diào)，傳動變頻調(diào)速，無級變速。并能預存15組以上的參數(shù)，實現(xiàn)自動操作。

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隧道爐流水線對大批量干燥、改善勞動環(huán)境、提高質(zhì)量具有重要意義。主要用于五金配件的水汽、固化和干燥，以提升性能。在食品行業(yè)中也有廣泛應用。分為皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線?？蛇m應的溫度在（200度）左右，隧道爐流水線可適應的溫度在（常溫-200度）之間。同時，也可用于干燥鐵礦石、鈦礦、石英砂等具備一定環(huán)境濕度或粒度的材料。隧道爐流水線適用于需要長時間干燥的材料，充分利用有效區(qū)域，加工能力大。在不同干燥間隔內(nèi)，干燥介質(zhì)更替上下更換，熱效率高。去濕時，溫度可根據(jù)干燥材料的特性單獨設(shè)定，工藝適應性廣。自動操作，可根據(jù)實際情況設(shè)計為全自動或半自動，更省力！掌握隧道爐流水線的主要特點和功能，可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率！

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工業(yè)隧道爐電纜本身的毛病是由火災事故引起的，高溫隧道爐主要是電纜結(jié)構(gòu)中積水的灰燼，使電纜長時間浸入水中，導致電纜絕緣功能下降，老化，護套腐朽；因為絕緣嚴重受潮而引起擊穿短路。另外，因為電纜頭的爆破，引起火災事故。不管是什么原因引起的火災，都有燃燒延遲，救活困難，丟失大的特點。其次是外部火源引起的電纜著火，依據(jù)分析外部因素引起的火災有以下主要方面：1.當蒸汽輪機的機油系統(tǒng)漏油或機油管破裂時，壓力油會在保溫不完全的情況下噴灑到高溫管道上，然后引起火災，然后點燃并分布鄰近的電纜

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隧道爐流水線一般根據(jù)熱原的不同有天然氣隧道爐等。生產(chǎn)隧道爐的廠家可根據(jù)隧道爐客戶的總產(chǎn)值隨意定制長度和總寬度。根據(jù)不同產(chǎn)品的烘焙時間要求，可以根據(jù)不同產(chǎn)品全智能自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)智能控制，傳動裝置交流電機調(diào)速，可保持無級變速。一般隧道爐適用于多個工業(yè)領(lǐng)域，可與電子產(chǎn)品一起干燥，也可用于食品或其他工業(yè)產(chǎn)品的干燥。專用隧道爐是指專門用于某一領(lǐng)域產(chǎn)品干燥的隧道爐設(shè)備，適用性高；隧道爐流水線適用于長期干燥材料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥范圍內(nèi)，上下交互，回收利用，熱效率高。除濕，溫度可根據(jù)干燥材料的特性分別設(shè)置，工藝適應性廣。自動操作，可根據(jù)情況設(shè)計成全自動或半自動，更省力！