肥城工業(yè)隧道爐廠家供應(yīng)

目前，隧道爐的加熱方法是熱風循環(huán)，主要采用對流傳導(dǎo)原理加熱爐，實現(xiàn)工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱也可根據(jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。熱源循環(huán)風機是一種特殊的耐高溫風機，具有壽命長、能耗低、噪音低、體積小等優(yōu)點。熱風循環(huán)是目前應(yīng)用廣泛的隧道爐加熱方法，采用對流傳導(dǎo)原理加熱爐。達到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。根據(jù)烤箱的情況，熱源箱可以放置在頂部、底部和側(cè)面。

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達克羅具有很強的防腐性能，彌補了傳統(tǒng)防腐時間短的缺陷，將防腐技術(shù)推向了一個新的水平。達克羅相對于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝，達克羅具有更多的優(yōu)勢。例如使用達克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn)，普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍，而那些長效達克羅的測試時間會更長，在核工業(yè)中的有些部件使用達克羅工藝，使用壽命能達到30年。達克羅在拉伸和應(yīng)力作用下不會像其他電鍍工藝那樣出現(xiàn)裂紋或斷裂。在高溫環(huán)境下達克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。

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工業(yè)隧道爐是一種工業(yè)溫度機械設(shè)備，主要用于食品工業(yè)、電子設(shè)備安裝、化工制藥等蛋糕烘烤、加熱過程。工業(yè)隧道爐有三種原理：高溫傳熱介質(zhì)、微波爐加熱和熱輻射。工業(yè)隧道爐一般采用遠紅外加熱爐，再采用瓷器和不銹鋼內(nèi)部加工，促進紅外感應(yīng)光源的照射。在爐子的每一個角落，然后均勻地加熱，將動能發(fā)送到物體。一般來說，有電加熱隧道爐、天然氣隧道爐或燃氣隧道爐。廠家可以根據(jù)高溫隧道爐客戶的總產(chǎn)量隨意定制長度和總寬度。適用范圍:烤面包(正餐烤面包、調(diào)養(yǎng)烤面包等。)生日蛋糕、餅干、零食、蛋黃、中秋月餅等。隧道爐是一種可持續(xù)烘烤的大中型機械設(shè)備，可配備生產(chǎn)制造線。具有制造速度快、人力資源節(jié)約、烘焙質(zhì)量穩(wěn)定等特點。

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2、工業(yè)隧道爐主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干，提高性能，在食品行業(yè)也有廣泛運用，它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線，相對而言，網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右，而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間)。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等-定濕度或粒度的物料烘干。3、適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大.干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高.排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣，自動化操作，可根據(jù)情況設(shè)計成全自動或半自動，更加省力！

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4.連續(xù)使用隧道爐后，先關(guān)閉加熱開關(guān)，只讓機身繼續(xù)自然冷卻，從而延長加熱絲的使用壽命，將溫度降至100℃左右然后關(guān)閉電源。5.連續(xù)使用隧道爐后每周至少清洗一次，以保證電爐的良好運行，保持良好的質(zhì)量。6.電器配電盤每月須清潔一次并檢查固定螺絲是否松脫。7.注意連續(xù)熱風循環(huán)隧道爐后通風孔的清潔，同時通風排水。8.保養(yǎng)時需將總電源隔離關(guān)閉。9.檢查熱電爐是否正常。10.檢查接地線是否脫落。11.檢查溫度感應(yīng)線是否脫落。12.控制箱排氣口與室外接線連接是否牢固，以免控制箱內(nèi)灰塵污染無塵室，影響控制箱內(nèi)常溫，導(dǎo)致電氣部件提前損壞。